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往复摩擦试验机的特点厂往复式摩擦试验机光缆设备

文章来源:矿上机械网  |  2023-01-31

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1、往复式摩擦磨损试验机的工作原理。往复式摩擦磨损试验机是通过曲柄滑块机构将旋转运动变为往复运动。通过该试验机,主要可获得试验中产生的摩擦力、摩擦系数和试件的磨损量,其工作原理如图所示:。变频电机经曲柄滑块机构驱动托架往复运动,试件安装在托架上并随托架一起运动,试件固定在活动基座上。工作载荷由砝码的重力产生,弹性支撑臂在摩擦力的作用下水平摆动,在小幅度情况下,位移与摩擦力成正比。

2、支撑臂的另一端与位移传感器靠近,其垂直方向的位移量反映出试件磨损量的变化。托架导轨中必须加注润滑油。为使试验机的往复运动平稳、轻快,并具有较长的使用寿命,采用了精密直线导轨。该往复式摩擦磨损试验机可通过调节偏心盘的偏心量,实现滑块(试件)往复行程在一定范围内可调。

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往复式摩擦试验机

本实用新型涉及摩擦磨损技术领域,具体地说,特别涉及一种往复式摩擦磨损试验机。机械设备中零部件的摩擦磨损性能是由材料(摩擦副及润滑剂)、工作状态(载荷、速度)、接触方式(点、线或面接触)和环境条件(温度)等因素决定的。往复式摩擦试验机是用于摩擦材料行业产品质量控制、新材料配方开发研制的主要设备。国内外常用的摩擦试验机主要有四球机、Falex、Timkon、FGZ等几种,主要是用来测定润滑油脂的承载能力。

由于这些试验机在检测性能和自动化程度方面存在许多不足,有些试验机只能实现单参数(固定转速、温度)控制,且大量数据处理和运算结果需由人工完成,已经不适应时代发展的要求。作为本实用新型的一种优选实施方式,所述变频电机上安装有变频器。

往复式摩擦磨损试验机原理

本实用新型涉及机械机床设备技术领域,尤其是一种往复式摩擦磨损试验机。由于摩擦磨损是机械设备效率低下的原因,也是导致设备失效的主要形式。在发电设备、汽车、铁道、电子、农机以及航天等领域的各个方面都存在着大量的摩擦磨损问题。全世界每年大约有30%—50%的能源以各种形式消耗在摩擦上,所导致的经济损失巨大,大约有80%的机械零件由于各种摩擦导致失效。

如果利用摩擦磨损试验机对材料进行摩擦磨损试验,并采取适当的措施,就可以大大节约能源资源的消耗。摩擦磨损试验机可以较为贴近地模拟实际工况环境,是最简单便捷的测试材料摩擦性能的方法。与实际使用试验相比,试验机测试周期短,成本低,并且可单独控制一些参数进行单项测试,灵活性也很好。

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