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环保型复合技术的应用—水性胶复合(上)

摘 要:随着社会经济的发展，人民生活水平的提高，消费者对食品的安全、卫生等日益关注。作为食品包装必用的粘合剂——水性胶将以其卫生、安全、环保等的性能，为更多的食品，医药包装生产厂所选用。

关键词:水性胶 复合技术 环保型 应用 食品包装 社会经济 生活水平 医药包装 消费者 粘合剂

随着社会经济的发展，人民生活水平的提高，消费者对食品的安全、卫生等日益关注。作为食品包装必用的粘合剂—— 水性胶将以其卫生、安全、环保等的性能，为更多的食品，医药包装生产厂所选用。

随着社会经济的发展,软包装行业得到迅猛的发展,人民生活水平的提高对食品的安全、卫生等日益关注。塑料包装材料很大部分用于食品包装，因此塑料包装的卫生、安全、环保问题与厂大消费者的健康息息相关。当前国内生产的食品包装复合膜基本上采用溶剂性胶粘剂复合，因而在复合过程中会有溶剂其结果又可以相互对照挥发和少量溶剂残留物。含溶剂残留量高的食品包装会使包装内产生异味，使食品发生变质。复合过程中溶剂挥发不但污染环境，而且危害现场作业人员的身体健康。因此如何降低食品包装复合过程中的溶剂挥发量和溶剂残留量，同时又能保证产品的品质，降低成本，提高企业效益，寻求一条符合食品包装环保卫生，又适应企业自身发展的路子，成为国内食品包装企业探索的目标。杭州顶正包材有限公司经过多年的探索，长时间的试验，多方面的尝试，终于找到一条卫生、环保的食品包装复合新路子—— 水性胶复合。

复合机理

水性胶是指以水为主要溶剂，可以直接使用的复合胶粘剂。该公司选用的是罗门哈斯水溶性丙烯酸类复合胶粘剂。水性胶以丙烯酸与聚氨酯交联体为粘合体，具有良好的耐热耐介质性能。丙烯酸乳液与绝大多数复合基材有良好的亲和力，高分子量的聚合物保证高剪切强度和初始剥离强度。其成膜原理见图1。

实验分析

水性胶粘剂与溶剂性胶粘剂相比使用成本更加便宜；复合过程中无溶剂排放，复合后无溶剂残留，安全、卫生、环保；产品复合后无需熟化，节省能源；复合直接分切，缩短生产周期，减少周转空间，提高生产效率。详见复合胶粘剂性能对比图：

水性胶复合时铅合金作业条件如下：

基材表面能大于38达因／厘米果茶饮料

1 80—200线上胶版

固含量：40％～50％

烘箱温度：75℃ 、80。C、85℃

复合温度：85℃

作业速度：100—250m／min

复合示意图见图2。

水性胶复合注意事项

建议基材电晕处理，确保基材表面能达到复合要求；使用前温和搅拌5分钟，使胶水各组份混合均匀，以达到最佳复合效果；建议避免稀释粘合剂，以免影响复合膜外观；上胶版坑要浅，开口要大，使胶尽可能接触基材；复合时打开刮均棒，确保粘合剂涂布均匀、连续；停机时保持上胶版慢慢转动，并抬起刮刀以免塞版；储存插座电源温度控制在5℃一30℃，不要污染脏物船用电灯、异物；

复合时烘箱温度到达设定温度后开机，烘箱进风排风开最大，保证胶粘剂采取定制改性化的模式研发材料涂层且在做 大吨位的 材料力学实验时的干燥。

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